Un Dispositivo de Detección y Clasificación para Medir los Defectos de Tornillos de Precisión

Equipo profesional de detección y clasificación automática de defectos de tornillos para la medición de ángulo/diámetro/profundidad de ranura

El equipo de inspección visual es un equipo de medición y cribado automático de alta velocidad y precisión que integra software de medición por visión, cámara industrial CCD, maquinaria, ordenador industrial, electricidad, soplado de electroválvulas y otras funciones.

A través del dispositivo de alimentación automático (placa vibratoria, manipulador, cinta, etc.), la pieza de trabajo a probar y cribar se transporta a la estación de detección una por una a través del dispositivo de transporte de material para la fotografía de alta velocidad. Luego, el software de inspección visual evalúa exhaustivamente y da los resultados del cálculo. De acuerdo con los buenos productos preestablecidos y las reglas de diseño, las piezas de trabajo se dividen en productos buenos y malos. Finalmente, la electroválvula se utiliza para soplar aire en la máquina de vaciado Bit para eliminar a diferentes tipos de cajas, a fin de lograr la función de detección y cribado de la inspección de calidad de la pieza de trabajo.

Función de detección

* Medición del tamaño de la pieza de trabajo.

* Detección de defectos de apariencia de la pieza de trabajo.

* Reconocimiento de color y detección de defectos.

* Reconocimiento de caracteres (OCR) y detección de defectos.

* Reconocimiento de códigos de barras y detección de defectos.

* Reconocimiento de codificación y detección de defectos, etc.

Ventajas de la inspección visual

* Sin contacto, sin daños a la pieza de trabajo.

* Alta precisión de detección, hasta 0,001 mm.

* Velocidad de detección rápida, con 5000 piezas por minuto.

* Mejora la eficiencia general de la empresa.

* Ahorra mucha mano de obra y costos de material.

* Detección totalmente automática, estable y fiable.

* Mayor competitividad corporativa.

Campo de aplicación

Ampliamente utilizado en teléfonos móviles, productos electrónicos, hardware de precisión, productos de moldeo por inyección, fabricación industrial, fabricación de automóviles, procesamiento mecánico, metalurgia de polvos, nueva energía, componentes, aparatos eléctricos, ropa, necesidades diarias, alimentos, medicina, farmacéutica, militar, aeroespacial y otros campos.

Equipo de inspección visual de tornillos

El equipo de inspección visual de tornillos UNIMETRO, para proporcionar soluciones efectivas para varios defectos de apariencia y problemas de calidad dimensional en el proceso de fabricación de tornillos y tornillos no estándar.
Inspección visual automática de varios defectos de apariencia y dimensiones de tornillos, y salida inteligente de informes de inspección.
Para que los fabricantes de productos de tornillos optimicen el proceso de producción, reduzcan los costos de producción y, en última instancia, garanticen que los productos tengan una calidad perfecta.

Producto:

Resistencias de chip, inductores de chip, condensadores de chip y varios productos de componentes.

Tamaño: 900*1000*1800mm (L*A*H)

Peso: 300 kg

Característica:

1. Detecta automáticamente los defectos de apariencia y las dimensiones del conmutador.

2. Todos los elementos de prueba se prueban a la vez.

3. Alta versatilidad, un solo dispositivo puede detectar múltiples productos de conmutador.

4. Detección de defectos líder en la industria para la apariencia del conmutador.
5. La velocidad de detección puede alcanzar las 800 piezas por minuto.

6. La precisión de detección puede alcanzar los 0,001 mm.

7. Clasificación y vaciado automáticos de productos buenos y defectuosos.
8. Alimentación automática y equipado con tolva de almacenamiento de alimentación automática, lo que reduce en gran medida la frecuencia de alimentación manual.
9. Equipado con componentes ópticos importados como Alemania, Japón e Italia.
10. Formulario de prueba de salida inteligente para ayudar a mejorar el proceso de producción del conmutador de litio.
11. Fácil de aprender y usar, puede trabajar de forma independiente después de 1-2 días de entrenamiento simple.
12. 7x24 horas de trabajo ininterrumpido.

Elementos de detección

Sistema de inspección visual

--> Hemos desarrollado de forma independiente software de inspección visual durante más de diez años. Contamos con un equipo central de I+D de software y mejoramos y actualizamos continuamente el software para mantener la ventaja de vanguardia de la nueva tecnología

--> Las funciones del software son más de 2000 tipos, incluidos defectos, color, tamaño, fugas de cobre, OCR, etc. Es un sistema de control de calidad que puede satisfacer la detección rápida de productos en más de 100 industrias.

--> Detección totalmente automática sin contacto, sin daños a la pieza de trabajo.

--> El software es programable y puede filtrar hasta 32 categorías. Incluso una variedad de piezas de trabajo se pueden completar a la vez, lo que mejora en gran medida la eficiencia general de la empresa.

--> La velocidad de detección es rápida, hasta 5000 piezas por minuto, lo que mejora en gran medida la eficiencia de trabajo de la cadena de control de calidad.

--> En el proceso de detección rápida, el software también puede mantener una precisión y exactitud ultra altas, de acuerdo con la diferente pieza de trabajo, hasta 1um.

--> Desde la detección hasta el cribado e incluso el embalaje, no hay necesidad de una operación manual redundante, lo que ahorra costos de mano de obra, reduce el impacto humano en el proceso de control de calidad y mejora en gran medida la precisión.

--> Software inteligente, página de operación amigable, operación simple, la tabla puede elegir datos de simulación, mejorar el procesamiento de contraste rápido de grandes lotes de datos y conectarse con el sistema ERP, mejorar la eficiencia del procesamiento de datos de la empresa, de un vistazo.

Detección de defectos de apariencia